Hydro MPC-F 4

GRUNDFOS HYDRO MPC-F 4

Установка Grundfos Hydro MPC-F 4 оборудована нерегулируемыми насосами CR, один из которых подключен к внешнему преобразователю частоты.

• Grundfos Hydro MPC-F 4 поддерживает постоянное давление с помощью регулирования частоты вращения вала насоса, подключенного к преобразователю частоты и каскадного подключения остальных насосов.
• Производительность установки регулируется посредством регулирования скорости вращения и включения/выключения необходимого количества насосов.
• Смена насосов автоматическая и зависит от нагрузки, времени и возникновения неисправности.

Комплект поставки установки Grundfos Hydro MPC-F 4:

• вертикальные многоступенчатые центробежные насосы, снабжённые частотно-регулируемыми электродвигателями. (валы, рабочие колеса, направляющие аппараты и корпуса насосов изготовлены из нержавеющей стали, основания - из чугуна; уплотнение вала - троцевое, картриджевое, карбид кремния/карбид кремния/EPDM);
• всасывающий и напорный коллекторы из нержавеющей стали 1.4571;
• на напорном патрубке каждого насоса устанавливается один обратный клапан из полиоксиметилена;
• на напорном и всасывающем патрубках каждого насоса устанавливаются по одной задвижке;
• на напорном коллекторе смонтирован мембранный гидробак (как правило, требуется установка еще одного гидробака в системе; см. технический каталог)
• на напорном коллекторе смонтированы манометр и датчик давления (аналоговый выход 4 - 20 мА);
• на всасывающем коллекторе смонтирован датчик давления для защиты от "сухого" хода (аналоговый выход 4 - 20 мА);
• рама-основание из нержавеющей стали 1.4301;
• шкаф управления Control MPC в стальном шкафу, IP54 (управление и коммутация насосов, диспетчеризация, индикация аварии каждого насоса, внутренняя подсветка для удобства обслуживания);

Установка Grundfos Hydro MPC-F 4 поставляется собранной и готовой к подключению.

Управление работой насосов осуществляется с помощью шкафа Control MPC с контроллером CU351, который обладает следующими функциями:

• регулирование частоты вращения валов электродвигателей с целью обеспечения требуемых параметров расхода и напора;
• оптимизация распределения нагрузки между насосами с точки зрения обеспечения максимального К.П.Д.(то есть снижение энергопотребления);
• обеспечение одинакового времени наработки насосов, входящих в установку;
• выбор мин. времени между пуском/остановкой,установка очерёдности включения насосов;
• автоматический кратковременный пуск насосов для поддержания их в рабочем состоянии после долгих простоев;
• назначение резервного насоса;
• возможность подключения резервного датчика давления;
• пуск насосов в ручном режиме;
• возможность программирования контроллера с помощью клавиш на панели управления;
• изменение установленного значения с помощью внешних устройств (дистанционное программирование контроллера)
• цифровые входы для обеспечения следующих режимов: o включение/выключение системы o максимальная/минимальная характеристики или определяемый пользователем режимы; o ввод и переключение между семью рабочими точками;
• функции диагностики: o минимальный и максимальный пределы текущей величины (отклонения от заданной рабочей точки); o давление на входе; o защита двигателя; o журнал аварий;
• световая индикация: o графический дисплей, 320 x 240 пикселей, с фоновой подсветкой; o зелёный световой индикатор для обозначения рабочего состояния и красный световой индикатор для обозначения неисправностей; o блок беспотенциальных контактов для передачи сигналов работы/неисправности на пульт диспетчера; o лампа-индикатор аварии каждого насоса (применимо для CR мощностью 3...30 кВт);
• шина связи Grundfos;
• Ethernet;
• связь со SCADA-системами через преобразователь протокола Gateway G100;